La solution est le Pallet Design System ™ (PDS), un outil d’analyse, de conception et de commercialisation disponible exclusivement auprès de la National Wooden Pallet & Container Association (NWPCA).
Pour toute application donnée, PDS peut concevoir la palette optimale en déterminant scientifiquement la capacité de charge, la performance et la quantité de matériaux nécessaires. PDS prend en compte les besoins des utilisateurs finaux car il utilise des principes d’ingénierie fondamentaux pour calculer et examiner chaque solution possible. Le fabricant de palettes peut concevoir la meilleure palette, la plus efficace et la plus rentable pour tout besoin spécifique, et peut intégrer PDS avec des machines d’assemblage et des systèmes ERP.
PDS guide les utilisateurs à travers la spécification complète du type, de la taille et du style de la palette, des dimensions et de la disposition de tous les composants à tous les matériaux utilisés pour construire la palette.
PDS aide à la commande de production de palettes de plusieurs manières, y compris la réduction des déchets, la configuration de l’assemblage et les dessins / plans de palette complets. Les dessins visuels éliminent les conjectures du placement de la planche de terrasse sur une palette personnalisée et aident considérablement dans la phase de contrôle de la qualité.
PDS s’appuie sur plus de 30 ans de R&D fondamentale et empirique réalisée en collaboration avec Virginia Tech et le US Forest Service. La R&D continue (totalisant plus d’un million de dollars d’investissements) conduit à des améliorations de pointe du PDS, y compris une nouvelle approche pour l’analyse de la charge unitaire. Cette analyse permettra de comprendre comment différents emballages et configurations d’emballage affectent les distributions de contraintes sur une palette. Grâce à ces informations, les utilisateurs de PDS peuvent concevoir des charges unitaires plus efficaces et plus économiques, pas seulement des palettes.
PDS nécessite plus que de simples informations sur les essences de bois, mais également une spécification de fixation. Grâce à des recherches approfondies, nous savons que les fixations affectent à la fois la résistance et la durabilité d’une palette, donc PDS comprend une analyse structurelle et de durabilité que vous ne pouvez trouver nulle part ailleurs.
PDS aide à réduire les dommages aux produits en termes de structure, de durabilité et d’analyse physique.
PDS aide également à tester les performances des palettes. Il omet la nécessité de tester par essai et erreur. Les comparaisons de performances peuvent être effectuées par la conception des palettes, les essences et grades de bois, les fixations et les dimensions des composants.
PDS nécessite plus que de simples informations sur les essences de bois, mais également une spécification de fixation. Grâce à des recherches approfondies, nous savons que les fixations affectent à la fois la résistance et la durabilité d’une palette, donc PDS comprend une analyse structurelle et de durabilité que vous ne pouvez trouver nulle part ailleurs.
En termes de mise en œuvre et de formation, personne ne se rapproche de NWPCA avec la configuration et l’assistance logicielles.
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